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硫酸鋇和碳酸鈣對色母粒著色效果和顏料分散性的影響隨著塑料制品及填料技術(shù)的發(fā)展,人們開始往塑料中添加一些填充劑,以求提高或獲得塑料制品的某些性能或降低生產(chǎn)成本。因此現(xiàn)在添加劑在塑料中顯得越來越重要。 填料添加主要目的是節(jié)省樹脂、降低塑料產(chǎn)品的成本,兼之改善塑料的某些性能。但是填料的添加會(huì)帶來分散性的問題,因?yàn)轭伭狭W尤菀装l(fā)生團(tuán)聚,形成大顆粒,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 本文主要針對在共混體系中添加BaSO_4和CaCO_3兩種無機(jī)填料后,對著色制品的著色性能和顏料在制品中的分散性的影響進(jìn)行研究。這些研究是通過測定制品的透過率、遮蓋力、反射率、L~*a~*b~*值等參數(shù)進(jìn)行比較,從而得到合適的添加量。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,顏料中添加BaSO_4和CaCO_3不僅可以降低生產(chǎn)成本而且還可以提高顏料在塑料制品中的分散性,以及顏料的著色性能得到很大程度的提高。 使用BaSO_4和CaCO_3均可以節(jié)省部分顏料,且對塑料著色效果不產(chǎn)生影響。制備色母粒時(shí),BaSO_4可以替代20%左右的P.R.48:2顏料而CaCO_3可以替代10%左右的P.R.48:2和P.B.15:3顏料,不僅對制品的色彩性能沒有影響還能在一定的程度上有所提高。用BaSO_4和CaCO_3替代部分顏料均能提高制品的明亮度,用BaSO_4比CaCO_3提高的效果更為明顯。采用不同的加工方法對制品的著色影響也是不同的,采用雙滾混煉的加工方法比擠出混煉的的加工方法所得的制品在各方面的性能要好。 |